Nos experts répondent à toutes les questions que vous pouvez vous poser sur le déménagement industriel dans le cadre de votre futur projet
Déménagement pour cause d’un développement économique important et à la recherche d’un plus grand site ou d’un site plus adapté aux nouveaux investissements … Ce site devra être proche de celui qu’elle exploite afin de conserver les salariés.
Le fusionnement de différents sites afin d’optimiser des coûts logistiques, ou les coûts de fonctionnement par la mutualisation de certains services ou le rapprochement de ses fournisseurs.
Le déménagement à l’étranger appelé « délocalisation » ou relocalisation lorsque l’entreprise revient en France. Dans le cas de la délocalisation, ceci est souvent dû à la recherche d’un coût de main d’œuvre plus bas ou à la recherche de compétences humaines indisponibles.
Dans le cas d’une relocalisation, c’est souvent pour le regain d’intérêt du made in France, du savoir-faire, du coût de non Qualité (QNQ), du facteur « écoresponsabilité » sur le produit et de l’incidence du prix de transport toujours plus élevé.
Le déménagement industriel pour des raisons fiscales / humaines. Il est parfois possible de voir des activités déménager vers une zone franche pour des raisons liées à un développement vers l’export.
Le déménagement obligatoire faisant suite à un sinistre (intempéries, feu, inondation, grêle, etc …)

Une fois statué le projet de déménager l’entreprise ; le directeur et/ou le chef de projet devra d’abord établir une étude sur les besoins en termes de superficie, d’accès, d’organisation, d’implantation des machines, de réseau et de recrutement…
Puis élaborer un Business Plan / plan de financement englobant tous les postes de coût et calcul de ROI afin de valider le projet économique et financier.
Une fois le bâtiment trouvé ou construit. , le chef de projet entrera dans la phase opérationnelle et préparatoire au déménagement de son activité.
Le déménagement industriel doit répondre à une planification irréprochable pour ne pas compromettre le fonctionnement des lignes de production , limiter les temps d’arrêts machines et la perte de production lié au déménagement de l’entreprise.
Le projet de déménagement industriel devra être disséqué en tâches. Chaque tâche du projet de déménagement doit être intelligemment décrite et estimée en heures de travail. Toutes ces tâches devront être attribuées à un acteur / prestataire interne ou externe.
La planification de ces tâches sera effectuée avec un outil de gestion de projet utilisant un diagramme de GANTT (ou Rétroplanning : Technique de planning inversé).
Les tâches étant liées les unes aux autres par leurs diverses dépendances, l’outil de gestion de projet permettra d’optimiser l’organisation et le suivi lors du projet ainsi que la gestion des aléas. Ce travail est primordial afin de planifier le déménagement de manière optimale.
La société « COGLIANDRO Transfert industriel » en tant que prestataire de service dans ce début d’analyse opérationnelle travaillera en étroite collaboration avec le chef de projet. L’expertise de notre société de déménagement doit à ce niveau servir au chef de projet pour affiner ou même corriger la planification préétablie.
Il est donc primordial de choisir son « prestataire en déménagement industriel » en amont du projet !

Si vous avez la moindre question sur le déroulement d’un déménagement industrie!, n’hésitez pas à nous contacter, nos experts se feront un plaisir de vous en dire plus et de discuter avec vous (au besoin) de votre futur projet.
L’ensemble de nos domaines d’intervention et l’historique de nos déménagements / transferts industriels déjà effectués depuis des décennies par notre entreprise, nous permettent d’être très précis et vous vous offrir une réelle expertise en la matière.

Les différents points et analyses fournis pour l’étude d’implantation des machines et des périphériques par notre société seront :
Chez Cogliandro, nous considérons qu’il existe 4 phases dans un projet de déménagement industriel. Voyons ensemble concrètement comment se déroule tout le processus pour déménager un site de production industriel.
Comme nous l’avons décrié précédemment, cette phase fait suite à l’étude préparatoire du transfert et aux planifications préétablies.
Dans un premier temps, nous prenons l’intégralité des dimensions au sol et hauteur, géométrie et inclinaisons, afin d’établir un plan dimensionnel.
Nous collectons et analysons les documents à disposition( plans électriques des machines à disposition ou non ), en cas de manquement nous nous procurons le nécessaire.
Un reportage photo en Très Haute définition est effectué et ce machine par machine car il peut servir ensuite au remontage ou à des détails auxquels nous n’aurions pas pensé au remontage.
Nous effectuons le repérage électrique complet ainsi que le repérage mécanique des éléments qui seront démontés.
Nous approvisionnons le chantier en outillage et en consommables. Sangles spécifiques, carton, Triwall, Bois de calage, Huile anticorrosion, etc …).
Pour certaines machines, un bridage / calage des éléments internes ou des accessoires est nécessaire.
Nous procédons ensuite aux vidanges d’huiles et nous effectuons les sauvegardes des automates en vue de la réimplantation.
Cette phase conditionne la bonne fin du projet ;… un démontage bien effectué, c’est aussi 99,9% des problèmes évités au remontage !
Voici le travail effectué :
La manutention au chargement et au déchargement est généralement effectuée avec nos propres moyens de levage (hors cas spécifique) ; le plus souvent des chariots adaptés aux tonnage et l’utilisation de grues électriques type pick and carry.
Nos techniciens sont tous formés à la manutention de charges lourdes et sont sensibilisés à la sécurité. Enfin, que vos locaux soient équipés de quai ou non, nous avons toutes les solutions possibles.
Pour le transport, notre cellule logistique organise le positionnement des camions ou containers, la documentation de transport.
Elle travaille en collaboration avec votre service administratif pour la rédaction des documents de transport nécessaires : Colisage / CMR / BL, etc …
Dans le cas d’un transport maritime, les arrimages sont effectués par nos équipes avec des sanglages spécifiques et l’emballage est de type « seaworthy packing » , c’est à dire adaptés pour éviter tout risque de rouille durant le fret maritime.
Une fois le bâtiment prêt à recevoir l’outil de production (génie civil, arrivées électriques, adaptées aux puissances requises, arrivées hydrauliques et pneumatiques dimensionnées), la société COGLIANDRO, toujours en collaboration avec le service logistique, organisera le déchargement et le déballage / dépolitisation (stockage temporaire si besoin) des lignes démontées. Ainsi que le roulage de celle-ci jusqu’au lieu de remontage
Avec une méthodologie de travail intégrante de notre savoir-faire et en suivant les repérages mécaniques et électriques préétablis, nos équipes remonteront votre outil de production en suivant le parfait procédé inverse et les emplacements sur site définis.
Vos machines seront parfaitement nivelées quelque soit le type de sol et la précision nécessaire. Les scellements (si besoin) seront bien évidement effectués.
Dans le cas de modification ou de rétrofit pour certaines machines par une société d’engineering spécialisée dans votre activité, nous assisterons cette société pour un remontage « en partenariat ».
Nos équipes d’électrotechniciens réimplanteront les sauvegardes pour une remise en route mécanique / électrique ! La remise en production et réglages étant généralement sous-traités par le fabricant des machines si les compétences manquent en interne.
Bien sûr, un déménagement aura un impact sur la production, plus ou moins important selon la typologie de vos lignes de productions, leurs interdépendances, etc … Afin de minimiser l’impact sur la productivité de votre entreprise durant votre déménagement, nos responsables veilleront à intégrer dans le planning organisationnel, l’intégralité de vos impératifs de production et étudierons avec vous une réorganisation de votre production afin de diminuer l’impact négatif des arrêts. L’idée générale étant d’augmenter certains stock en-cours (généralement par une sur-production ponctuelle) pour synchroniser les arrêts machines avec la gestion générale de votre production. Et ce toujours dans l’objectif que la durée d’indisponibilité d’une machine ou ligne complète, soit le moins pénalisante possible…
Un devis précis vous sera établi après une étude complète de votre projet de déménagement / transfert industriel et avoir discuter ensemble de vos besoins spécifiques, afin de proposer une prestation complète sur-mesure.
De manière générale, le coût d’un déménagement industriel dépend de plusieurs éléments à prendre en compte :
Chez Cogliandro, nous intervenons dans de nombreux domaines d’activités industrielles. Nous avons les techniques et experts capables de réaliser tous les types de déménagements industriels et cela en respectant les consignes de sécurité et d’hygiène mis en place dans chaque secteur d’activités :
Concernant les usines de production : Nous assurons le transfert de machines industrielles, machines lourdes et encombrantes, lignes de production etc. Le levage / grutage et transport adapté sont nos spécialités.
En fonction des différents points évoqués au précédent point, cela peut vraiment varier.
Si nous voulons être très large, cela va de 2 semaines à 2ans.
Cogliandro SAS se distingue par son expertise dans le déménagement industriel et bénéficie d’une solide expérience dans la gestion de projets complexes. Que votre activité relève du domaine pharmaceutique, verrerie, aéronautique, imprimerie, automobile, agroalimentaire, cosmétique, textile ou toutes autres activités industrielles, Cogliandro SAS propose des solutions complètes, assurant un transfert sécurisé, rapide et adapté à vos exigences budgétaires et temporelles.